Memilih bahan stainless steel untuk pengencang
2022-12-09
Secara umum, kita perlu mempertimbangkan aspek -aspek berikut saat memilih bahan stainless steel untuk pengencang:
1. Persyaratan tentang sifat mekanis bahan pengikat, terutama kekuatan.
2. Persyaratan kondisi kerja pada ketahanan korosi material.
3. Persyaratan suhu kerja pada ketahanan panas (suhu tinggi, kekuatan, ketahanan oksidasi) bahan.
4. Persyaratan untuk kinerja pemrosesan material dalam hal proses produksi.
5. Aspek lain, seperti berat, harga dan pembelian, harus dipertimbangkan.
Melalui pertimbangan komprehensif dan komprehensif dari lima aspek ini, merek, variasi, spesifikasi dan standar material pengencang akhirnya ditentukan.
Apa bahan stainless steel yang umum untuk pengencang?
1. Stainless Steel Austenitic
Kelas yang umum digunakan adalah 302, 303, 304 dan 305, yaitu yang disebut baja stainless austenitic "18-8". Baik resistensi korosi dan sifat mekanik serupa. Titik awal untuk seleksi adalah metode proses produksi pengencang, yang tergantung pada ukuran dan bentuk pengencang, dan juga tergantung pada jumlah produksi.
Tipe 302 digunakan untuk sekrup mesin dan baut penyadapan diri.
Untuk meningkatkan kinerja pemotongan baja tahan karat tipe 303, sejumlah kecil belerang ditambahkan ke baja stainless tipe 303 untuk pemrosesan mur dengan batang.
Tipe 304 cocok untuk memproses pengencang dengan proses heading panas, seperti baut dengan spesifikasi panjang dan baut dengan diameter besar, yang mungkin berada di luar cakupan proses heading dingin.
Model 305 berlaku untuk memproses pengencang dengan proses heading dingin, seperti mur yang terbentuk dingin dan baut segi enam.
Kandungan CR dan kandungan Ni tipe 309 dan Tipe 310 lebih tinggi daripada baja stainless tipe 18-8, dan cocok untuk pengencang yang bekerja pada suhu tinggi.
Tipe 316 dan 317 keduanya mengandung elemen paduan MO, sehingga ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi lebih tinggi daripada baja stainless tipe 18-8.
321 dan 347, 321 mengandung elemen paduan yang relatif stabil, dan 347 mengandung NB, sehingga meningkatkan resistensi terhadap korosi intergranular. Ini berlaku untuk pengencang yang tidak dianil setelah pengelasan atau melayani dalam 420 ~ 1013C.
Mr. andy